ข้อมูลส่วนตัว [ID : 144060] (ปรับปรุงประวัติล่าสุดเมื่อ 20 พ.ค. 2551) (หางานครั้งล่าสุดเมื่อ 20 พ.ค. 2551) |
ชื่อ - นามสกุล : |
ไม่เปิดเผย |
|
วันเกิด : |
5 มิถุนายน 2521 / อายุ 46 ปี |
ส่วนสูง : |
ส่วนสูง : 169 ซม. น้ำหนัก : 60 กิโลกรัม |
เพศ : |
ชาย |
สถานะสมรส : |
โสด |
สัญชาติ : |
ไทย |
ศาสนา : |
พุทธ |
สถานะภาพทางทหาร : |
สมัครเต็ม |
ข้อมูลในการติดต่อ |
E-mail : |
ไม่เปิดเผย |
ที่อยู่ : |
ไม่เปิดเผย |
จังหวัด : |
ปทุมธานี |
รหัสไปรษณีย์ : |
ไม่เปิดเผย |
โทรศัพท์ : |
ไม่เปิดเผย |
มือถือ : |
ไม่เปิดเผย |
Fax : |
ไม่เปิดเผย |
ความพร้อมในการเริ่มงาน |
พร้อมทำงาน : |
เริ่มทำงานได้เลย |
สถานะการทำงาน : |
มีงานทำแล้ว แต่ต้องการเปลี่ยนงาน |
ประวัติการศึกษา |
ปัจจุบัน : |
จบการศึกษาแล้วในปี พศ. 2549 |
1. การศึกษาสูงสุด |
ระดับการศึกษา : |
ปริญญาตรี |
ชื่อสถานศึกษา : |
มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีราชมงคลธัญบุรี |
วุฒิการศึกษา : |
วศ.บ |
สาขาวิชา : |
วิศวกรรมพลาสติก |
เกรดเฉลี่ย (GPA.) : |
2.25 |
2. การศึกษาก่อนหน้า |
ระดับการศึกษา : |
ปวส. |
ชื่อสถานศึกษา : |
วิทยาลัยเทคนิคปทุมธานี |
วุฒิการศึกษา : |
ปวส |
สาขาวิชา : |
ไฟฟ้ากำลัง |
เกรดเฉลี่ย (GPA.) : |
2.85 |
ตำแหน่งงานที่ท่านสนใจ |
สาขาวิชาที่ได้ศึกษามา : |
วิศวกรรมเคมี |
ประเภทงานที่สนใจ : |
1. วิศวกร 2. วิทยาศาสตร์ - เคมี - ชีวะ - สิ่งแวดล้อม 3. ช่างอิเลคโทรนิค - โลหะ - เครื่องยนต์ - อื่นๆ |
ตำแหน่งงานที่สนใจ : |
1. วิศวกรโรงงาน 2. วิศวกรรมพลาสติกฝ่ายผลิต 3. QC,QA Engineer |
ลักษณะงานที่ต้องการ : |
งานประจำ (Full Time) งานนอกเวลา (Part Time) งานอิสระ (Freelance) งานสำหรับนักศึกษาฝึกงาน (training)
|
ระดับเงินเดือนที่ต้องการ : |
16500 บาท |
ประวัติการทำงาน |
ประสบการณ์ทั้งหมด : |
1 ปี |
1. ประสบการณ์ทำงาน |
เริ่มจาก : |
มิถุนายน 2550 ถึง กรกฎาคม 2551 |
บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
ที่อยู่บริษัท : |
กม 19 ถนน บางนา-ตราด ซอย รัตนราช อ.บางพลี |
ตำแหน่ง : |
production engineer , ซ่อมบำรุง |
เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
ลักษณะงานที่ทำ : |
ควบคุมการผลิต วิเคราะห์ปัญหาการผลิต จัดทำ PM และ TPM เครื่องจักร ,Master Plan M/C , สั่ง Spare Part Machine ดูแลเครื่องจักรและทำการจัดวาระการMantenance ,จัด Line การผลิตเพื่อลด Cycle Time , Down Time ,Tooling Time ,Setup ,จัดทำProduction Report ของเครื่องจักร ซึ้งมีทั้งหมด 21 เครื่อง และตรวจสอบวัตถุดิบหาข้อผิดพลาดกับทางsupplier . ทำproject ตามผู้บังคับบัญชาและออกแบบระบบ line เพื่อให้พนักงานใช้เวลาในการปฏิบัติน้อยที่สุดและสะดวกในการทำงาน , Improvment M/C เพื่อให้ค่า OEE สูงและไม่ต่ำลง,เป็นคณะกรรมการฝ่ายปฏิบัติการการออกแบบและทำเครื่อจักรต้นแบบ Model Line Activity Plan TPM , จัดอบรมพนักงานในแผนก มีประมาณ 70 คน 2 กะ , อบรมเกี่ยวกับการใช้งานเครื่องจักรอย่างถูกวิธีและความปลอดภัยในการทำงาน การป้องกันภัยต่างต่างๆ |
ประวัติการฝึกอบรม |
1. ประวัติการฝึกอบรม |
เริ่มจาก : |
มกราคม 2551 ถึง มกราคม 2551 |
สถาบัน : |
สถาบันเพิ่มผลผลิตแห่งชาติ อ.ชาญชัย พรศิริรุ่ง |
หลักสูตร : |
Total Produvtive Maintenance ( TPM )** |
2. ประวัติการฝึกอบรม |
เริ่มจาก : |
พฤศจิกายน 2550 ถึง พฤศจิกายน 2550 |
สถาบัน : |
บ. P&G บ.Unilever |
หลักสูตร : |
KAISEN **PTD (process to demand ) |
ความสามารถ |
ความสามารถทางภาษา |
ภาษา |
พูด |
อ่าน |
เขียน |
1. ภาษาไทย |
ดี |
ดี |
ดี |
2. ภาษาอังกฤษ |
พอใช้ |
ดี |
ดี |
ความสามารถอื่นๆ |
พิมพ์ดีด : |
ภาษาไทย 50 คำ/นาที ภาษาอังกฤษ 50 คำ/นาที |
ความสามารถในการขับขี่ : |
รถยนต์ , รถจักรยานยนต์ , |
ยานพาหนะส่วนตัว : |
รถยนต์ , รถจักรยานยนต์ , |
ความสามารถพิเศษอื่นๆ : |
จุดประสงค์
เพื่อพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิต และวิเคราะห์ชิ้นงานเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพเพิ่มขึ้นโดยให้เกิดของเสีย ( Flash, Short shot,welline,oil mark )น้อยที่สุดเพื่อลดต้นทุนในการผลิตและหาเวลาที่เหมาะสม( cycle Time ) เพื่อให้ทันต่อความต้องการของผู้ผลิตและการลดพลังงานที่เกิด จากเครื่องจักรโดย ศึกษา( Time & Motion Study ) การศึกษาความสัมพันธ์ของเวลาและความเคลื่อนไหว เพื่อวิเคราะห์ จัดทำ ( Work standardization ) ที่เหมาะกับ part นั้นๆ และเมื่อได้ ( condition ) ที่เหมาะสมแล้วจัดทำเป็นข้อมูล Guide line ได้ทำให้ใช้เวลาในการsetup เครื่องลดลง ได้ Productvity เพิ่มขึ้น
การฝึกงาน,อบรม,ศึกษาดูงาน
2004-2005 - ฝึกงานโครงการสหกิจศึกษา บ.ไฟน์พลาส พรีซิชั่น ไทยแลนด์ ตำแหน่ง วิศวกรฝึกหัด ระยะเวลา การฝึกงาน 6 เดือน
อยู่ฝ่าย Production รายละเอียดงาน ทำความสะอาดเครื่อง Injection ,dryer,ปั๊มลม,Chiller,setup mold เพื่อหา condition ของ part นั้น , ปรับปรุงกระบวนการผลิตหา standart time , cycle time , ลด cost ,ทดลองการผลิตแบบ one by one หรือสร้าง PHOTOTYPE เพื่อนำไปประเมินก่อน,สร้างเครื่องร่อนเศษพลาสติกที่ผ่านการบดโดยนำงานที่เสียหรือ Cavity,runner มาบดแล้วนำไปผสมกับเม็ดใหม่จากนั้นเมื่อได้ชิ้นงานออกมาก็นำไปทดสอบก่อนว่าจะใช้กี่เปอร์เซ็นต์
อยู่ Too Room เช็คสภาพและความพร้อมของMold ก่อนนำไปติดตั้ง และประสานงานกับฝ่าย Production
อยู่ฝ่าย QC,QA ตรวจชิ้นงานว่าเป็นไปตามcodition และ spec ของลูกค้าหรือไม่ วิเคราะห์และแก้ไขปัญหาและจัดเก็บข้อมูลตามสภาพแวดล้อมรอบๆเครื่อง
ดูงาน โรงงานไทยเจริญพลาสติกที่ จังหวัด นครสวรรค์ เป็นโรงงาน recycle พลาสติกที่ไม่ใช้แล้ว แล้วนำมาขึ้นรูปเป็นของใช้ในครัวเรือน เช่น ตระกร้าผ้า ถังน้ำ กะระมัง
ดูงาน บ.TPI ที่จังหวัดระยอง ดูกระบวนการสังเคราะห์เม็ดพลาสติกชนิด PP,PE ,LDPE,HDPE
2003 - อบรม 5S and ISO 9001:2000
- อบรมความปลอดภัยในสถานประกอบการ
ปริญญานิพนธ์
ศึกษาการดูดความชื้นที่มีผลต่อพลาสติก PET และ HOPER DRYER
ความสามารถในด้านพลาสติก
- รู้และเข้าใจหลักการการขึ้นรูปและกระบวนการผลิตของเครื่อง Injection singer , twin scwer Extrution,Compresstion ,Bolwmolding ,
- รู้และเข้าใจถึงพลาสติกชนิด เทอร์โมพลาสติก,เทอร์โมเซตติ้ง,พลาสติกวิศวกรรม ,การหดตัวและขยายตัวเมื่ออยู่ในสภาวะที่แตกต่างกัน ทดสอบคุณสมบัติของพลาสติกในด้านต่างๆได้ และ สาร Polymer Additive , Plastic Fabrication , Melt Flow index ( MFI ) อัตตราการไหลทีมีผลต่อคุณสมบัติของพลาสติก
- ปรับปรุงและพัฒนากระบวนการผลิตให้เกิดของเสียลดลงและลดพลังงานของเครื่อง Injection ,Extrution ออกแบบและทำ condition report dialy เพื่อจัดทำเป็น Condition standardization และลดเวลาในการSetup Mold
อื่นๆ
- good Reading, Writing English good
- สามารถเข้าสังคมได้ดี รับฟังเหตุผลผู้อื่น
ความสามารถด้าน คอมพิวเตอร์
Computer Software Hardware and reparable, Office 2003 or highest Windown XP ,VisTa
Program:Autocad 2002 ,Internet,Outlook ,Email, is good
Fundamentals of Electricity Power , electronic and Drawing 2D,3D
|
โครงการ - ผลงาน - เกียรติประวัติ - บุคคลอ้างอิง |
โครงการ - ผลงาน - เกียรติประวัติ : |
ปริญญานิพนธ์ อุณภูมิและความชื้นที่มีผลต่อในการอบเม็ด PET DEW POINT
ดูงานที่โรงงาน recycle โพม ที่นครปฐม
ดูโรงงาน recycle พลาสติกที่นครสวรรค์ การแปรรูป
ดูโรงงาน PTIโพลีน ที่ระยอง ดูกระบวนการผลิตเม็ดพลาสติกPP PE HDPE LDPE จากกระบวนการทางเคมีแบบบัลลค์ และการทดสอบแบบต่างๆ
|
บุคคลอ้างอิง : |
ไม่เปิดเผย |
Powered by www.BuddyJob.com |