 ข้อมูลส่วนตัว [ID : 179285] (ปรับปรุงประวัติล่าสุดเมื่อ 22 ม.ค. 2552) (หางานครั้งล่าสุดเมื่อ 22 ม.ค. 2552) |
| ชื่อ - นามสกุล : |
ไม่เปิดเผย |
 |
| วันเกิด : |
9 ธันวาคม 2521 / อายุ 46 ปี |
| ส่วนสูง : |
ส่วนสูง : 175 ซม. น้ำหนัก : 66 กิโลกรัม |
| เพศ : |
ชาย |
| สถานะสมรส : |
โสด |
| สัญชาติ : |
ไทย |
| ศาสนา : |
พุทธ |
| สถานะภาพทางทหาร : |
รด. |
| ข้อมูลในการติดต่อ |
| E-mail : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่ : |
ไม่เปิดเผย |
| จังหวัด : |
สมุทรปราการ |
| รหัสไปรษณีย์ : |
ไม่เปิดเผย |
| โทรศัพท์ : |
ไม่เปิดเผย |
| มือถือ : |
ไม่เปิดเผย |
| Fax : |
ไม่เปิดเผย |
| ความพร้อมในการเริ่มงาน |
| พร้อมทำงาน : |
เริ่มทำงานได้เลย |
| สถานะการทำงาน : |
มีงานทำแล้ว แต่ต้องการเปลี่ยนงาน |
| ประวัติการศึกษา |
| ปัจจุบัน : |
ในปี พศ. 2544 |
| 1. การศึกษาสูงสุด |
| ระดับการศึกษา : |
ปริญญาตรี |
| ชื่อสถานศึกษา : |
King Mongkuts Institute of Technology North Bangkok |
| วุฒิการศึกษา : |
Bachelor |
| สาขาวิชา : |
Production Automotive Engineer |
| เกรดเฉลี่ย (GPA.) : |
2.4 |
| ตำแหน่งงานที่ท่านสนใจ |
| สาขาวิชาที่ได้ศึกษามา : |
วิศวกรรมอุตสาหการ - เครื่องกล - โรงงาน |
| ประเภทงานที่สนใจ : |
1. โรงงาน - การผลิต - ควบคุมคุณภาพ
2. วิศวกร
3. |
| ตำแหน่งงานที่สนใจ : |
1. Supervisor Production & Process & Planning
2. Asst Manager Production & Process
3. Engineer Production & Process & Planning |
| ลักษณะงานที่ต้องการ : |
งานประจำ (Full Time)
|
| ระดับเงินเดือนที่ต้องการ : |
30000 บาท |
| ประวัติการทำงาน |
| ประสบการณ์ทั้งหมด : |
6 ปี |
| 1. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
สิงหาคม 2551 ถึง ตุลาคม 2551 |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
662 Moo 2 Sukhumvit Rd., Tambol Bangpoomai,Amphur Muang Samutprakarn, Samutprakarn 10280 Thailand Tel. : 02-7094314-7 Fax : 02-3240195 |
| ตำแหน่ง : |
ASST Manager Production |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
Control - Control 9 Section
1. Spray Section , 2. Tampo Section , 3. UV Section
4. Screen Section , 5. Inspection Section , 6. Rework Section
7. Assembly Section 8. Pad Section 9. Machine Section
- Trial New Model with Qc and summarize to customers
- Follow-up schedule plan , Production plan , set manpower , machine , tooling
- Control Line Balancing , JIT/Kaizen/Kanban/Visual Control ,Pokayoke , Muda
- Improvement manufacturing line and reduce 7wastes by Toyota Production System or Lean Manufacturing , IE Technique , Muda control , 4M (Man,Machine,Method,Material)
- Meeting Supervisor, Leader for improvement process for preventive and corrective customer part delay
- Ensure every production is completed within delivery deadline
- Solve and analyze problems by QC tool , Why -Why analysis , 5G , PDCA., 5W2H etc.
- cost reduction and motion , cycle time , setup time in process by IE Technique, Kaizen Principle under the Kaizen training
- Layout and Design Plant for Improvement manufacturing
- Process audit and improvement , Make report to Managing Director, etc.
CUSTOMER
AUTO PARTS : Honda, Isuzu, Mazda , Nissan , Toyota etc.
ELECTRONIC PARTS : Pioneer,Cannon ,Sony, Electroluc etc.
MOTORCYCLE PARTS : Yamaha , Honda , Suzuki , Kawasaki etc.
|
| 2. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
ธันวาคม 2547 ถึง กรกฎาคม 2551 |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
66 Soi Vilalai, Bangna-Trad Rd., Km.20 Bangchalong, Bangplee, Samutprakarn 10540 Thailand Tel. : 02-3372348-50 Fax : 02-3372347 |
| ตำแหน่ง : |
Engineer Production &Planning &Process |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
- Process die and mold , Production Planning Process
- Control Line Balancing , JIT/Kaizen/Kanban/Visual Control, Pokayoke, Muda
- Train ISO 9001:2000 ,ISO/TS16949:2002 ,TPM, TPS, Safety,5S,QCC,QC Tool
- Follow-up schedule plan , set manpower , machine , tooling
- Document ,Test new model, Statistical process control , On the job training plan (OJT)
- Process audit and improvement
- Solve and analyze problems by QC tool , Why -Why analysis , 5G (Genba,Genbutsu,Genjitsu,Genri,Gensoku) , PDCA (Plan,Do,Check,Action), 5W2H(Where,What,When,Who,Why,How) etc.
- Calculate the material and supply usage , Inspection Section , Rework Section
- Meeting Foreman, Leader for improvement process for preventive and corrective customer part delay
- Meeting result Yield follow-up and improvement with management level
- Analysis Process capability
- Made schedule plan and Contact sale for clear part delay with customer
- Plan manpower and overtime
- Cost reduction such as Tool , material , electricity etc.
- Leader Kaizen
- Improvement manufacturing line and reduce 7wastes by Toyota Production System or Lean Manufacturing , IE Technique , Muda control
1. Overproduction (Action by One piece flow , Line Balancing , reduce bottle neck)
2. Unnecessary Stock (Action by FIFO , Visual control , One piece flow)
3. Transportation / Conveyance (Action by IE Technique , U-Line)
4. Non-effective Process (Action by IE Technique , Kaizen , Quick change over , U- Line)
5. Motion (Action by IE Technique , Jig fixture )
6. Waiting / Idle / Delay (Action by TPM , Line Balancing , U-Line)
7. Defect / Rework (action by Pokayoke , Zero defect , Work instruction , Self check inspection)
- Failure analysis and corrective action plan , KPI (Key Performance Index)
- Make report to Managing Director, etc.
CUSTOMER
AUTO PARTS : Toyota ,Isuzu ,Nissan
PARTS : Aluminium
|
| 3. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
สิงหาคม 2546 ถึง ตุลาคม 2547 |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
29/235-236 Moo 1 Soi Wat Huakrabue, Bangkhuntien-Chytalay Rd., Sa-Maedum, Bangkhuntien Bangkok 10150 Tel : 02-4158666,02-4163921-2 Fax : 02-4163923 |
| ตำแหน่ง : |
Supervisor Engineer & Production & Planning & Control |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
Control - Control 7 Section
1. Machine Section , 2. Tampo Section , 3. UV Section
4. Painting Section , 5. Inspection Section , 6. Rework Section
7. Assembly Section
- Trial New Model with Qc and summarize to customers
- Production trial run ( test system , condition , cycle time & capacity )
- Follow-up schedule plan , Control Line Balancing , Solve and analyze problems
- Meeting Supervisor, Leader for improvement process for preventive and corrective customer part delay , Make report to Managing Director, etc.
- Analysis Process capability
- Ensure every production is completed within delivery deadline
- WI (Work Instruction) , WS (Work Standard) , IS (Inspection Standard), FR (Format)
- cost reduction and motion , cycle time , setup time in process by IE Technique, Kaizen Principle under the Kaizen training
- Layout and Design Plant for Improvement manufacturing
CUSTOMER
AUTO PARTS : Honda, Isuzu, Mazda , Ford , Nissan , Toyota etc.
ELECTRONIC PARTS : Cannon ,Sony, Nokia etc.
MOTORCYCLE PARTS : Yamaha , Honda , Suzuki , Kawasaki etc.
|
| ประวัติการฝึกอบรม |
| 1. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
กรกฎาคม 2542 ถึง ตุลาคม 2551 |
| สถาบัน : |
TGI,MTEC,Company,King Mongkuts Institute of Technology North Bangkok |
| หลักสูตร : |
ISO9001:2000,ISO/TS16949,TPM,IE Technic,TPS,ความปลอดภัย,การคิดต้นทุนการผลิต,การวางแผนผลิต |
| 2. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
กรกฎาคม 2542 ถึง ตุลาคม 2551 |
| สถาบัน : |
TGI,MTEC,Company,King Mongkuts Institute of Technology North Bangkok |
| หลักสูตร : |
CAD/CAM,NX, etc |
| 3. ประวัติการฝึกอบรม |
| เริ่มจาก : |
กรกฎาคม 2542 ถึง ตุลาคม 2551 |
| สถาบัน : |
มหาวิทยาลัย,โรงงาน |
| หลักสูตร : |
การผลิตแบบโตโยต้า |
| ความสามารถ |
| ความสามารถทางภาษา |
| ภาษา |
พูด |
อ่าน |
เขียน |
| 1. ภาษาไทย |
ดีมาก |
ดีมาก |
ดีมาก |
| 2. ภาษาอังกฤษ |
พอใช้ |
ดี |
ดี |
| ความสามารถอื่นๆ |
| พิมพ์ดีด : |
ภาษาไทย 20 คำ/นาที ภาษาอังกฤษ 25 คำ/นาที |
| ความสามารถในการขับขี่ : |
รถยนต์ , รถจักรยานยนต์ , |
| ความสามารถพิเศษอื่นๆ : |
- ด้านงาน รีด, ฉีด, ปั้ม,อัด, ประกอบ, แม่พิมพ์,ชุบแข็ง,เชื่อม,เจียร,ขัด,เจาะ, หลอม,หล่อ, อบ, ชุบ, พ่นสี,ผสมสี, ยูวี, สกรีน, PAD, TAMPO, HOTSATAM, ROBOT, LASER, CNC, WIRE CUT, EDM, LATH, จัดซื้อ,ด้านงานซ่อมบำรุง ,ด้านความปลอดภัย , ด้านการผลิตอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์และอิเล็กทรอนิกส์
- ด้านงานอุตสาหกรรม เหล็ก , สแตนเลท , พลาสติก , อาลูมีเนียม ,ทองแดง
- ด้านสายการผลิต, วางแผนผลิต, ลดต้นทุน, เพิ่มกำไร, การจัดกำลังคน, การลดความสูญเสีย
- ด้านระบบ ISO 9001:2000 , ISO/TS16949:2002 , ISO 14001 : 1996 , Kaizen , Pokayoke, Just In Time, 5S , TPM,Muda, Toyota Production System (Lean), IE Technique
- ด้านการสร้างแรงจูงใจในการทำงาน สร้างให้เกิดการคิดบวกในการทำงาน
- ด้านการเป็นผู้นำ , การติดต่อประสานงาน , การทำงานเป็นทีม ,จัดอบรมพนักงาน
- ริเริ่ม/ทำงานเชิงรุก ,การทำให้ทุกคนมีส่วนร่วม,การบริหารงาน
|
| โครงการ - ผลงาน - เกียรติประวัติ - บุคคลอ้างอิง |
| โครงการ - ผลงาน - เกียรติประวัติ : |
มหาวิทยาลัย : เป็นหัวหน้าห้อง,ประธานพรรคปณิธาน,รองหัวหน้าชมรมอาสาพัฒนา,รองนายกองค์การนักศึกษา,ครูสอนพิเศษ,ทำโปรเจค เรื่อง เครื่องถอด-อัด ลูกปืนและเพลาแบบอัตโนมัติ
ที่ทำงาน : ปี46-51 จัดทำโครงการในการพัฒนาบริษัท กว่า 130 โครงการ คู่มือ กว่า 120 เล่ม
คติในการทำงาน คิดเชิงบวก มีทัศนคติที่ดี
พัฒนาคน พัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี (อย่างต่อเนื่อง)
|
| บุคคลอ้างอิง : |
ไม่เปิดเผย |
Powered by www.BuddyJob.com |
