| ประสบการณ์ทั้งหมด : |
7 ปี |
| 1. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
พฤษภาคม 2547 ถึง มีนาคม 2549 |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
อ.พระประแดง จ.สมุทรปราการ |
| ตำแหน่ง : |
หัวหน้าเครืองผสมยาง |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
1.ทำงานตามแผนการผลิต และคอยทำรายงานส่งหัวหน้าแผนกประจำวัน
2.คอยดูแผนและคอยประสานงานกับเครื่องอื่นว่ามีงานตัวไหนที่ด่วนและสามารถแทรกขึ้นก่อน
เพื่อให้ทันในการส่งให้ลูกค้า
3.คอยดูแลตรวจสอบว่าพนักงานในเครื่องมาครบหรือเปล่าถ้าไม่ครบก็ต้องหาคนทำโอทีโดยจะติดต่อกับหัวหน้าเครื่องในแต่ละกะว่าใครต้องอยู่โอทีแทนพนักงานที่ไม่มา(จัดตราง โอที )
4.คอยตรวจสอบการทำงานของพนักงานว่าทำถูกต้องตาม WI หรือเปล่า พร้องทั้งการแต่งการ
5.มีการทำกิจกรรมในแต่ละเดือนให้พนักงานแต่ละคนไปหาจุดที่เสี่ยงที่จะทำให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ และจุดเสียงที่จะได้เกิดอุบัติเหตุ
6.มีการนำปัญหาแต่ละความคิดมาทำการปรับปรุ่งเพื่อจะให้งานที่ทำมีประสิทธิภาพมากขึ้นและทำให้ประหยัดเวลาและต้นทุน
7. อื่นๆ ที่ได้รับมอบหมายจากหัวหน้าแผนก
|
| 2. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
กุมภาพันธ์ 2549 ถึง กรกฎาคม 2552 |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
ประเทศญิ่ปุ่น |
| ตำแหน่ง : |
QC และหัวหน้าเครื่องจักร์ |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
ปีที่ 1 เช็คจุดเสีย ถอดจัดเตรียมประกอบ (รีเวิร์คจอพลาสมาTV shapes)
ปีที่ 2 ทำงานเกี่ยวกับเครื่องจักรเกือบทุกเครื่อง PLC (คุมเครื่องจักร ซ่อมจอพลาสมา)
ปีที่ 3 ตรวจสอบงาน QC (ตรวจสอบจอพลาสมา และบอร์ด)ก่อนส่งออก
และไปดูงานต่างสถานที่และไปช่วยโรงงานที่เราส่งอุปกรณ์ไปให้ และค่อยแก้ใขงานที่มีปัญหาให้กับลูกค้า |
| 3. ประสบการณ์ทำงาน |
| เริ่มจาก : |
กรกฎาคม 2552 ถึง |
| บริษัท : |
ไม่เปิดเผย |
| ที่อยู่บริษัท : |
อตุสาหกรรมเวโก จังหวัดฉะเชิงเทรา |
| ตำแหน่ง : |
หัวหน้าช่างพิมพ์ |
| เงินเดือน : |
ไม่เปิดเผย บาท |
| ลักษณะงานที่ทำ : |
ตำแหน่งหน้าที QA ปัจจุบันเป็นหัวช่างพิมพ์เครื่องพิมพ์ มือ1 5 สี พร้อม Die-cutในตัว
-ตรวจสอบงานพิมพ์ งานหลังพิมพ์ และงานก่อนส่งสินค้าให้ลูกค้า
-ตรวจสอบสี ขนาดของชิ้นงาน ให้ได้ตามความต้องการของลูกค้า
-ทำStd. Light Dark เมื่อมีงานใหม่หรืแก้ไขเปลี่ยนแปลงรูปแบบเพื่อส่งให้ลูกค้าส่งให้ลูกค้า
ณ ปัจจุบันทำหน้าที่หัวหน้าช่างพิมพ์มือ 1 พิมพ์ในระบบ Flexor Offset Screen แล้วแต่order งานในแต่ระวัน
-พิมพ์ระบบม้วนสติ๊กเกอร์ฉลากสินค้าด้านหน้าและด้านหลังของฉลากสิ้นค้า พิมพ์ตามเล่ม Std.หรือแผนในแต่ละวัน
พิมพ์ตามจุดประสงค์เป้าหมายในแต่ละวัน
-ทำรายงานส่งในแต่ละวันว่าเจอปัญหาอะไรบ้านในงานที่ทำ
- ควบคุมให้พนักงานทำตามขั้นตอนการผลิต การแต่งการให้ถูกระเบียบตามกฎของโรงงาน
-คอยตรวจตอบงานขณะเดินเครื่องพิมพ์เพื่อให้อยู่ในมาตรฐานที่ลูกค้าต้องการ เมื่อเจอปัญหาทำมาร์ค หรือทำตำหนิตรงที่งานมีปัญหาเพื่อป้องกันการปนเปื้อนงานที่ไม่ได้คุณภาพ ถ้าทำการแก้ไขถ้าแก้ไขไม่ได้หยุดเครื่องแล้วไปดูว่าเสียตรงจุดไหน ทำการแก้ไขแล้วค่อยวิ่งงานต่อไป ถ้ากรณีที่เราแก้ไขไม่ได้
ต้องแจ้งหัวหน้าแผนกทราบปัญหาก่อน เพื่อเป็นการลดปัญหาการเสียงที่จะเกิดงานที่ไม่ได้คุณภาพ กรณีที่หัวหน้าแผนกไม่อยู่ให้แจ้งผู้จัดการ หรือเซลที่รับผิดชอบในงานนั้นๆๆ
- มีการทำกิจกรรมในแต่ละเดือนให้พนักงานแต่ละคนไปหาจุดที่เสี่ยงที่จะทำให้เกิดความเสียหายต่อผลิตภัณฑ์ และจุดเสียงที่จะได้เกิดอุบัติเหตุ
- มีการนำปัญหาแต่ละความคิดมาทำการปรับปรุ่งเพื่อจะให้งานที่ทำมีประสิทธิภาพมากขึ้นและทำให้ประหยัดเวลาและต้นทุน
|
ข้อมูลส่วนตัว [ID : 282976] (ปรับปรุงประวัติล่าสุดเมื่อ 27 มี.ค. 2557) (หางานครั้งล่าสุดเมื่อ 10 ก.ย. 2554)
